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L’une des questions les plus fréquentes posées par les fabricants, les ateliers de thermolaquage et les finisseurs industriels est la suivante :
« Combien de temps faut-il pour décaper un revêtement en poudre ou un e-coat avec les solutions Greensolv ? »
La réponse courte :
de 30 minutes à plusieurs heures , selon l’épaisseur du revêtement, le nombre de couches, la température du bain et la propreté de la solution.
Voici un guide clair pour vous aider à mieux planifier vos cycles de production et optimiser votre rendement.
Grâce aux trois solutions de décapage par immersion formulées avec précision par Greensolv :
SteelStrip
AlumiStrip
AeroStrip
les revêtements en poudre standards et les e-coats classiques sont entièrement éliminés en :
30 à 60 minutes à 185°F (85°C)
Ces durées couvrent la majorité des applications industrielles courantes et permettent un décapage rapide, fiable et reproductible.
Systèmes multicouches : jusqu’à 2 heures Lorsque les pièces présentent plusieurs couches, par exemple :
apprêt
couche de finition
vernis
le temps de décapage augmente naturellement.
Jusqu’à 2 heures peuvent être nécessaires pour un décapage complet et uniforme.
Chaque couche possède des propriétés chimiques et une dureté différentes, ce qui explique ce temps supplémentaire.
Revêtements très résistants ou haute performance : 4 à 8 heures Certains revêtements sont conçus pour résister aux agressions chimiques et mécaniques, notamment :
revêtements architecturaux haute durabilité
apprêts industriels résistants aux produits chimiques
couches automobiles épaisses
revêtements anciens ou fortement cuits
Dans ces cas, prévoyez :
4 à 8 heures de décapage
Ces cycles plus longs sont souvent programmés la nuit afin de maximiser la productivité sans immobiliser les lignes de production.
Combien de lots pouvez-vous traiter par jour ? Pour planifier efficacement votre cadence, voici un repère simple :
Sur un quart de travail standard de 8 heures, il est généralement possible de traiter :
Cela permet une planification fiable et un débit constant.
La température : le levier numéro un pour gagner du temps La vitesse de décapage dépend fortement de la température du bain.
Règle simple à retenir :
une augmentation de 20°F, soit environ 11°C, réduit le temps de décapage de moitié.
Exemple :
165°F = environ 2 heures
185°F = environ 1 heure
Maintenir la température recommandée est l’un des moyens les plus efficaces d’améliorer la productivité sans modifier la chimie utilisée.
La propreté de la solution fait toute la différence Le décapage par immersion à chaud reste extrêmement fiable, à condition que la solution soit correctement entretenue.
Un bain propre et bien filtré garantit :
des temps de décapage plus rapides et prévisibles
moins d’accumulation de boues
une durée de vie prolongée de la solution
une performance constante d’un lot à l’autre
Un entretien régulier maximise l’efficacité chimique et la stabilité du procédé.
Un décapage fiable, prévisible et efficace Qu’il s’agisse de revêtements en poudre, d’e-coats ou de systèmes multicouches complexes, les solutions de décapage Greensolv offrent :
Si vous cherchez à augmenter votre capacité de production ou à simplifier votre processus de décapage, Greensolv peut vous accompagner.
Contactez Greensolv dès aujourd’hui pour obtenir des recommandations produits ou optimiser votre flux de décapage industriel :
info@greensolv.com
